Máy làm đầy viên nang tự động có công suất cao với 9 lỗ khoan và bộ thu năng lượng

Máy làm đầy viên nang tự động có công suất cao với 9 lỗ khoan và bộ thu năng lượng

Tính năng, đặc điểm

1) cấu trúc nhỏ gọn, hoạt động đơn giản, dễ dàng để làm sạch và duy trì.
2) đa chức năng, máy có khả năng làm đầy bột, bột viên và máy tính bảng.
3) nhiều vật liệu điền cho phép, có thể điền vào kết hợp, chẳng hạn như bột với bột viên, bột với viên nén, viên với viên nén vào viên nang.
4) Thông qua các thành phần chính chất lượng cao từ các thương hiệu nổi tiếng thế giới, để đảm bảo chạy ổn định.
5) Với phương pháp nén đĩa theo giai đoạn năm, bột được tạo thành một hình trụ để làm đầy; Điều này cho phép kiểm soát trọng lượng liều chính xác.
6) Tuân thủ tiêu chuẩn GMP; Tài liệu CE có sẵn.
7) Nhà máy sản xuất có chứng chỉ UKAS ISO9001.
8) SGS / giấy chứng nhận CE.

Thông số kỹ thuật

Các bước công việc

Thiết bị một phần:

1.Faulty Capsule Ejection

Chúng tôi đã tăng cường chức năng để xả chính xác, lọc và lưu trữ riêng bất kỳ viên nang nào với
một nắp và cơ thể không được chia dù chuyển động lên xuống của pin phóng và khối khí.

2.Capsule định hướng và tách
Được thiết kế để cho phép tháo gỡ dễ dàng và lắp ráp các bộ phận thay đổi. Bạn có thể dễ dàng kiểm tra phần còn lại
viên nang với mắt thường. Nếu có một vấn đề trong viên nang cung cấp cho feeder, tức là viên nang bị mắc kẹt, chồng chéo, vv,
nó được thiết kế để giải quyết vấn đề tự động bằng thiết bị tháo rời (Tùy chọn).

3. Capssule Đóng Cửa, Xả, làm sạch
Chúng tôi đã tăng cường chức năng thu bụi trên khoang đóng, xả và phần làm sạch để giảm thiểu
bột tán xạ trong máy.

4. chức năng quản lý sản xuất
Màn hình này hiển thị tất cả các thông số cần thiết và môi trường hệ thống để sản xuất và cho phép
bạn thiết lập tên, số sê-ri của nhà sản xuất và chế độ cho sản phẩm và để nhập, lưu và
in ra một công thức sản xuất cho một sản phẩm.

5. tăng cường đầy hiệu quả của bột ống
Vì nó giảm thiểu khoảng cách với một đĩa định lượng, bằng cách kéo dài chiều dài của ống bột, nó làm tăng hiệu quả làm đầy
cải thiện đáng kể tỷ lệ thu gom bột phân tán. Ngoài ra, với hiệu quả làm đầy được cải thiện,
nó giảm thiểu sự rò rỉ bột vào máy trong quá trình xoay đĩa định lượng.

6.Pellets Device
Có thể điều chỉnh độ dày của khối viên để nó cho phép đo chính xác trọng lượng thuốc
đó là chèn vào viên nang. Ngoài ra, vì nó được thiết kế trong một cấu trúc đơn giản để tháo gỡ dễ dàng và
lắp ráp các khối viên, nó sẽ làm giảm đáng kể thời gian thiết lập.


7. cung cấp bột và đầm
Phễu bột sẽ tự động di chuyển lên và xuống, có thể được điều khiển trên màn hình cảm ứng.

Nó được thiết kế trong một cấu trúc cho phép các nhà khai thác dừng tại bất kỳ vị trí nào cần thiết.
Ngoài ra, vì nó sử dụng một phương pháp nén đa cấp, nó có thể thực hiện nén khuôn trên điền
bột trong năm giai đoạn trước khi chèn chúng vào một viên nang.
Vì vậy, nó có thể kiểm soát chính xác trọng lượng thuốc trong viên nang. Chức năng thu gom bụi cốt thép của
phần đầm lầy giảm thiểu khả năng tán xạ bột trong máy.